Cet équipement permet de réaliser le robot collaboratif pour serrer la feuille de palladium et la placer sur l'outillage du module. Sa structure comprend principalement le robot collaboratif, le mécanisme de serrage des feuilles de palladium, le mécanisme d'alimentation des feuilles de palladium, le mécanisme tampon des feuilles de palladium et le système de réinspection CCD. La vision CCD capture les points caractéristiques et trouve la position de placement de la feuille de palladium. Une fois la feuille de palladium placée, elle sera réinspectée par vision CCD pour déterminer si le placement de la feuille de palladium est qualifié pour garantir la fiabilité de la station suivante. Paramètres du produit : Nom de l'équipement Machine de chargement automatique de feuilles de palladium entièrement automatique Pression 0,5-0,8MPa (72,5-116,0 PSI) Taille de l'équipement Conçu selon les exigences du client Poids de l'équipement 2-5t Emplacement d'installationï¼ Atelier sans poussière, indice de bruit des équipements â¤75dB, cuivre, nickel et zinc interdits Cycle de travailï¼ 12 unités-25 unités 26 unités-45 unités Précision du positionnementï¼ Atelier sans poussière, indice de bruit des équipements â¤75dB, cuivre, nickel et zinc interdits Compatibilité des produitsï¼ Longueur : 50 mm-90 mm et plus Largeur : 30 mm-50 mm et plus Hauteur : 5-10 mm Panne d'équipement

Cette ligne de convoyage permet de transporter les coques aluminium des batteries, reliant l'atelier dépoussiérage et l'atelier de pulvérisation. La longueur de la ligne s'étend sur environ 7,5 m et la section centrale de transplantation se trouve à 1,8 m du sol. Assurez-vous que les matériaux entrants ne sont pas endommagés ou contaminés. Paramètres du produit : Nom de l'équipement Ligne de convoyeur de coques en aluminium pour batterie Pression 0,5-0,8MPa (72,5-116,0 PSI) Taille de l'équipement Conçu selon les exigences du client Poids de l'équipement 2-5t Capacité 40PPm Panne d'équipement

L'équipement détecte les fuites des électrodes positives et négatives de la batterie en pulvérisant des réactifs chimiques (phénolphtaléine).

Ligne de production automatique Power Battery PACK (AGV) 01 Le meuble bas est automatiquement en ligne 02 Installer le connecteur du coffret 03 Espace de travail réservé 04 Les modules sont automatiquement mis dans le coffret 05 Pré-serrage des modules 06 Le module est automatiquement serré 07 Installer le harnais de collecte 08 Installer le BDU 09 Connexion souple fixe 10 Installer le faisceau de câblage haute tension 11 Installation BMS 12 Postes de travail réservés 13 Connecter les tuyaux de refroidissement par eau 14 Test d'étanchéité à l'air refroidi par eau 15 Test EOL 16 Test DCR 1 17 Test DCR 2 18 Coller la bande d'étanchéité 19 Installation automatique du capot supérieur 20 Pré-serrage du capot supérieur 21 Le capot supérieur est automatiquement serré 22 postes de travail réservés 23 La batterie est hors ligne.

Machine de démontage de module Caractéristiques Caractéristiques Utilisée dans le processus de réparation du module, avant le soudage de la barre (le processus de soudage latéral du module est terminé) ou après le démontage complet de la barre, la lame ronde est utilisée pour rouler et couper, et une extrémité de la plaque latérale est coupée, ce qui permet au personnel de démonter le cadre extérieur du module et de retirer la cellule du module en toute sécurité.

Machine de démontage de module Caractéristiques Caractéristiques Utilisée dans le processus de réparation du module, avant le soudage de la barre (le processus de soudage latéral du module est terminé) ou après le démontage complet de la barre, la lame ronde est utilisée pour rouler et couper, et une extrémité de la plaque latérale est coupée, ce qui permet au personnel de démonter le cadre extérieur du module et de retirer la cellule du module en toute sécurité.

Caractéristiques des congélateurs PACK & Module Il a la fonction de refroidissement et de température constante de plusieurs batteries en même temps La température constante et la température constante peuvent être réglées, et le temps de refroidissement moyen de la boîte vide de la boîte basse température de la température ambiante à -35 ℃ est inférieur à 4 heures. La boîte basse température est de 25°C à -25°C, la vitesse de refroidissement est ≧0,7°C/min, et elle peut maintenir un fonctionnement continu dans la plage de température minimale de ≧72h Il y a une surveillance de la température dans la boîte basse température, qui est situé dans les 4 coins de l'espace de la boîte, et la température en temps réel à l'intérieur de la boîte est affichée sur le panneau à l'extérieur de la boîte La boîte à basse température s'alarme automatiquement et s'arrête de fonctionner lorsque le changement de température dépasse ± 2,5 ° C lorsque le la température est constante

Machine de démontage PACK Caractéristiques Couper le cadre PACK et sortir le module Remplacement rapide du crochet, adapté aux différents produits, compatible avec le levage de caisse inférieure et le levage de colis PACK Petite qualité d'outillage et facilité d'utilisation.

Station de positionnement automatique du point PACK du corps inférieur de la boîte Caractéristiques Maintenir la stabilité de la composition du gaz dans la zone de test Assurer la stabilité du processus de test Les composants résiduels d'hydrogène et d'azote après détection sont pompés hors de cette zone de détection. La direction du tuyau d'échappement de l'unité peut être planifiée et configurée en fonction de la situation réelle de l'installation