Machine de découpe céramique de haute précision MLCC/MLCI (Chip Capacitor/Inductor) cet appareil est conçu pour la miniaturisation continue des composants céramiques ces dernières années, avec des performances de coût élevées.
Le cadre intégré a une structure stable et répond aux exigences de précision d'un fonctionnement à grande vitesse Transmission à double voie pour améliorer l'efficacité de la production Schémas de compatibilité de distribution riches (différents corps de valve de distribution sont remplacés par différentes colles) Module de détection du chemin de colle (pour détecter et surveiller la largeur de distribution , décalage de position de colle, taille du chemin de colle et si le chemin de colle se casse) Module de pesée de colle (marque Mettler importée, 0,1 mg/10 000 grammes ou 0,01 mg/100 000 grammes, balance précise en option, pour surveiller la stabilité de la quantité de colle à tout moment) Module d'alignement automatique de l'aiguille (étalonnage XYZ entièrement automatique de l'aiguille, réduction de l'instabilité du fonctionnement manuel et amélioration de la précision et de l'efficacité de l'alignement de l'aiguille) Système MES (lecture de codes-barres en ligne en temps réel, commutation automatique des documents de traitement, logiciel de distribution de colle connecté au système MES de gestion de la production et des services personnalisés peuvent être réalisés en fonction des exigences du MES des clients).
Prend en charge le mode en ligne et sélectionne le démarrage de la mémoire ; Prise en charge de la rupture de colle spécifique/pénurie de colle/débordement de colle/taille du chemin de colle/détection du décalage du chemin de colle ; Prise en charge de la numérisation automatique du code, de l'alignement automatique de l'aiguille, de l'essuyage automatique de la colle, de la reconnaissance de la couleur du produit et de la colle, de la mesure de la hauteur au laser, du contrôle de la pression ; Interface système MES réservée, contrôle intelligent et analyse des données de l'ensemble du processus de distribution ; Il prend en charge la fonction de vérification vidéo, l'amplification du champ de vision et l'alarme active anormale.
La machine accomplit principalement le positionnement du poinçonnage des trous, ainsi que la formation de la cavité. C'est l'équipement principal de la fabrication de substrats multicouches LTCC. La machine adopte le mode de poinçonnage du mécanisme et peut répondre à deux techniques avec ou sans cadres. La machine peut automatiquement charger et décharger des feuilles de céramique vertes. De plus, il peut installer des unités multi-poinçonnage. Le système de caméra CCD est utilisé pour localiser automatiquement les unités de poinçonnage et les images réactives, et peut accepter les fichiers DXF. Son interface de fonctionnement est conviviale et pratique.
Machine de nivellement automatique Appliquée avec le mode de chargement et de déchargement automatique, la machine de nivellement automatique est utilisée pour niveler la suspension élevée de céramique brute à une certaine température et pression.
Cet équipement est spécialement conçu pour les produits de composants de puces afin de fournir un processus de découpe après laminage. L'équipement utilise deux ensembles de CCD comme système d'alignement visuel et d'imagerie. Le matériel est utilisé pour prendre des images et traiter et juger le bord du bloc. Comme base de découpe, les Blocs sont divisés en 4.
Cet équipement est spécialement conçu pour les produits à composants en copeaux afin d'éliminer les excès de matière résiduelle ou les parties irrégulières sur le bord de la barre.