Machine d'assemblage de charnières à fermeture automatique américaine

Les colliers de serrage pour machines allemandes sont de loin la production la plus élevée de différents types et tailles de colliers de serrage pour tuyaux, degré d'automatisation dans le monde . Nos machines sont des produits personnalisés non standard, qui présentent les avantages d'une production standardisée, d'un taux de défauts le plus bas, d'une qualité de produit final supérieure et de coûts de main-d'œuvre inférieurs.

La machine à mouvements d'horloge à quartz est jusqu'à présent la machine la plus automatisée pour fabriquer différents types et tailles de mouvements d'horloge dans le monde. Notre machine est un produit personnalisé non standard, avec ces avantages, tout comme la production standardisée, le taux de défauts le plus bas, la qualité du produit haut de gamme et un coût de main-d'œuvre inférieur.

Pistolet pulvérisateur à friction de poudre MC-16 La méthode de pulvérisation de type friction consiste à utiliser la poudre à travers le tube de friction à grande vitesse afin que la poudre soit chargée en raison de la friction. Ce type d'équipement de revêtement est composé d'un baril de stockage de poudre et d'un hôte de contrôle de pompe à poudre. Ce type d'équipement de revêtement est composé d'un baril de stockage de poudre, d'un hôte de contrôle de pompe à poudre et d'un pistolet pulvérisateur. Ce type d'équipement de revêtement est composé d'un baril de stockage de poudre, d'un hôte de contrôle de pompe à poudre et d'un pistolet pulvérisateur. Ce type d'équipement est chargé par friction de la poudre elle-même, il n'a donc pas besoin d'alimentation électrique ni de générateur électrostatique pour produire de la poudre haute tension ou forcée. Ce type d'équipement n'a pas besoin d'alimentation électrique ni de générateur électrostatique pour produire une haute tension ou forcer la poudre à se charger, il n'y a donc pas d'électrode et le pistolet pulvérisateur n'est pas connecté à la pièce. Il n'y a pas d'électrode et aucun champ électrostatique puissant n'est généré entre le pistolet pulvérisateur et la pièce lorsque l'opération de revêtement est effectuée, et ce type de petit champ électrostatique indépendant est très faible. Cette petite intensité de champ électrostatique est très faible, on ne peut l'appeler qu'un champ électrique faible, et chaque particule de peinture est chargée positivement. Avantages de la méthode de pulvérisation générée par friction : Effet Faraday La poudre pénètre facilement dans les creux profonds de la pièce et il n'y a aucune possibilité d'automatisation des coins morts et de la surépaisseur des bords. La poudre pénètre facilement dans les trous profonds, les coins et les rainures étroites, permettant ainsi un revêtement en poudre sans personnel ne nécessitant pas de réparation manuelle. Uniformité du revêtement Pas d'effet Laddie, pas de phénomène répulsif et un revêtement ultra épais peut être réalisé jusqu'à 400 microns en une seule pulvérisation. Pour certaines poudres, des épaisseurs de film de 30 microns ou moins peuvent être obtenues et plusieurs choix de buses sont disponibles. Peau d'orange Faible nuage de poudre uniforme à haute pression, largeur de pulvérisation uniforme à plusieurs doigts, la même poudre avec la méthode de pulvérisation électrostatique traditionnelle produira une peau d'orange, mais pas avec la méthode de revêtement électrique générée par friction.               Champ électrostatique Chaque mousse de poudre chargée génère un faible champ électrique, à travers l'air pointant pour souffler et coller la mousse de poudre au point désigné, l'épaisseur du film de l'intérieur et de l'extérieur du concave et des coins est constante, et elle peut sauver la mousse de poudre en 20-40%. Revêtement multicouche Puisqu'il n'y a pas de phénomène anti-répulsion, il est possible de réaliser un revêtement multicouche sans piqûres ni cratères sous l'exigence d'une forte protection contre la corrosion. Diverses applications Le pistolet de pulvérisation automatique est utilisé avec diverses buses de pulvérisation pour s'appliquer à divers travaux de revêtement ayant des exigences différentes. Production de mousse La méthode de pulvérisation électrique générée par friction produit une quantité de mousse inférieure à celle de la méthode de pulvérisation électrique traditionnelle à haute pression. Bien que la quantité de mousse produite soit plus petite, l'efficacité du revêtement est plus élevée, le rendement n'est pas affecté, la charge sur le système de récupération peut être considérablement réduite et la consommation d'énergie et les coûts de maintenance sont faibles. Avantages des pistolets électrostatiques à friction : faible friction, faible coût de fonctionnement. Nouvelle méthode de charge, la pression et la température internes de la paroi du tube sont faibles, la friction de la paroi du tube est moindre, le remplacement des pièces est également bon marché, l'utilisateur a la possibilité de remplacer les siennes. Atomisation air accéléré Dans le corps du pistolet pour augmenter l'assistance à l'atomisation et à l'accélération de la mousse de poudre, de sorte qu'elle excite la mousse de poudre pour libérer des électrons chargés positivement, et en fonction de la nécessité d'envoyer la poudre chargée à recouvrir à différents endroits . Interchangeabilité La plupart des pièces sont interchangeables avec l'ancien pistolet à friction électrostatique automatique pour augmenter son économie. Opérabilité Conception du pistolet pulvérisateur, opération simple, pas besoin de compétences avancées, personnel technique général pour apprendre facilement.

tige de valve de pneu de camion en caoutchoucest la plus grande automatisation pour fabriquer différents types et tailles de valve de pneu dans le monde à ce jour. notre machine est un produit personnalisé non standard, avec ces avantages, tout comme une production normalisée, un taux de défaut minimal, une qualité de produit final supérieure et un coût de la main-d'œuvre moins élevé.

Présentation du produit : Les robots parallèles à grande vitesse adoptent une conception de configuration parallèle avancée et sont équipés de systèmes de vision industrielle de haute précision, qui peuvent répondre aux besoins de processus industriels efficaces et précis. Robots Delta sont Idéal pour la production à grande vitesse dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique. Largement utilisé pour l'assemblage, la manutention et le pick-and-place de matériaux lourds. Forme de paramètre : Taper S2PM-1100-P15 Haches 3+1 Charge utile 15 kg Manipulateur Poids 113 kg Diamètre 1100 mm Répétabilité Position 0,05 mm Rotation 0,025° Fréquence maximale d'exercice 450pp/min Plage de rotation ±360° Moment d'inertie maximal admissible 0,224 kg·m 2 Plage d'angle du bras actionné En haut 23,5° Vers le bas 70° Alimentation électrique 3ph 380VAC -10%～+10%，49-61HZ Capacité de puissance 10 kVA Puissance nominale 6,2 kW Température de stockage -10℃～70℃ Environnement de travail -10℃～50℃，HR≤80% Protection IP55

Test automatique de la batterie d'alimentation PACK Caractéristiques La précision globale du paquet PACK n'est pas élevée Personnes éloignées de la station de test La flexibilité globale de l'assemblage est forte.