Machine d'assemblage de charnières à fermeture automatique américaine

Machine d'essai d'étanchéité à l'hydrogène et à l'azote Caractéristiques Détection de démarrage à une touche Pompage à vide (le degré de vide peut être réglé) Mélange hydrogène-azote (la pression de gonflage peut être réglée) Configurer un capteur de pression de haute précision pour détecter une fuite importante L'équipement est mobile et facile à installer PLC contrôle, alarme sonore et lumineuse Configurez l'interface de sortie de pression négative + l'interface de sortie de pression positive (hydrogène et azote). Configuration de l'orifice d'échappement (amarrage avec le tuyau d'échappement en usine).

Test automatique de la batterie d'alimentation PACK Caractéristiques La précision globale du paquet PACK n'est pas élevée Personnes éloignées de la station de test La flexibilité globale de l'assemblage est forte.

Présentation du produit : Les robots parallèles à grande vitesse adoptent une conception de configuration parallèle avancée et sont équipés de systèmes de vision industrielle de haute précision, qui peuvent répondre aux besoins de processus industriels efficaces et précis. Robots Delta Idéales pour la production à grande vitesse dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, elles sont largement utilisées pour l'assemblage, la manutention et le prélèvement de petits matériaux. Forme de paramètre : Taper S1PM-1600-P3 Haches 3+1 Charge utile 3 kg Manipulateur Poids 96,8 kg Diamètre 1600 mm Répétabilité Position 0,05 mm Rotation 0,1° Fréquence maximale d'exercice 500pp/min Plage de rotation ±360° Moment d'inertie maximal admissible 80×10 -4 kg·m 2 Plage d'angle du bras actionné En haut 28° Vers le bas 73° Alimentation électrique 3ph 380VAC -10%～+10%，49-61HZ Capacité de puissance 10 kVA Puissance nominale 6,1 kW Température de stockage -10℃～70℃ Environnement de travail -10℃～50℃，HR≤80% Protection IP55

Protection contre les surtensions des instruments de communication, de mesure ou de contrôle.

La machine accomplit principalement le positionnement du poinçonnage des trous, ainsi que la formation de la cavité. C'est l'équipement principal de la fabrication de substrats multicouches LTCC. La machine adopte le mode de poinçonnage du mécanisme et peut répondre à deux techniques avec ou sans cadres. La machine peut automatiquement charger et décharger des feuilles de céramique vertes. De plus, il peut installer des unités multi-poinçonnage. Le système de caméra CCD est utilisé pour localiser automatiquement les unités de poinçonnage et les images réactives, et peut accepter les fichiers DXF. Son interface de fonctionnement est conviviale et pratique.

pince dans la machine de valve de pneuest la plus grande automatisation pour fabriquer différents types et tailles de valve de pneu dans le monde à ce jour. notre machine est un produit personnalisé non standard, avec ces avantages, tout comme une production normalisée, un taux de défaut minimal, une qualité de produit final supérieure et un coût de la main-d'œuvre moins élevé.