Machine d'assemblage de charnières à fermeture automatique américaine

La taille de traitement de l'équipement de formage 3D de métal intelligent WXL-300 est de 300 x 300 x 400 mm, avec une taille de formage de grand volume combinée à une alimentation en poudre originale efficace et à une conception de nettoyage. Combiné avec un logiciel de traitement de données intelligent entièrement développé, les utilisateurs peuvent ajuster indépendamment les paramètres de l'équipement et choisir de manière flexible les matériaux métalliques, améliorant considérablement la capacité de production et l'efficacité du travail, et favorisant une industrialisation plus poussée de la fabrication additive métallique.

Chargement et déchargement entièrement automatiques, mécanisme de détection et de positionnement précis en position Les cellules et les coques en aluminium sont automatiquement fournies, équipées de la fonction de détection des matériaux entrants pauvres et d'ajustement automatique du positionnement de l'assemblage Le système de vision détecte les dimensions externes des cellules et des coques en aluminium pour augmenter l'assemblage précision

pince dans la machine de tige de valve de pneuest la plus automatisée pour fabriquer différents types et tailles de valve de pneu dans le monde jusqu'à présent. notre machine est un produit personnalisé non standard, avec ces avantages tout comme la production standardisée, le taux de défaut le plus bas, la qualité du produit final plus élevé et le coût de la main-d'œuvre.

La machine à mouvements d'horloge à quartz est jusqu'à présent la machine la plus automatisée pour fabriquer différents types et tailles de mouvements d'horloge dans le monde. Notre machine est un produit personnalisé non standard, avec ces avantages, tout comme la production standardisée, le taux de défauts le plus bas, la qualité du produit haut de gamme et un coût de main-d'œuvre inférieur.

Ligne de production automatique Power Battery PACK (AGV) 01 Le meuble bas est automatiquement en ligne 02 Installer le connecteur du coffret 03 Espace de travail réservé 04 Les modules sont automatiquement mis dans le coffret 05 Pré-serrage des modules 06 Le module est automatiquement serré 07 Installer le harnais de collecte 08 Installer le BDU 09 Connexion souple fixe 10 Installer le faisceau de câblage haute tension 11 Installation BMS 12 Postes de travail réservés 13 Connecter les tuyaux de refroidissement par eau 14 Test d'étanchéité à l'air refroidi par eau 15 Test EOL 16 Test DCR 1 17 Test DCR 2 18 Coller la bande d'étanchéité 19 Installation automatique du capot supérieur 20 Pré-serrage du capot supérieur 21 Le capot supérieur est automatiquement serré 22 postes de travail réservés 23 La batterie est hors ligne.

Présentation du produit : Les robots parallèles à grande vitesse adoptent une conception de configuration parallèle avancée et sont équipés de systèmes de vision industrielle de haute précision, qui peuvent répondre aux besoins de processus industriels efficaces et précis. Robots Delta Idéales pour la production à grande vitesse dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, elles sont largement utilisées pour l'assemblage, la manutention et le prélèvement de petits matériaux. Forme de paramètre : Taper S1PM-1300-P5 Haches 3+1 Charge utile 5 kg Manipulateur Poids 111 kg Diamètre 1300 mm Répétabilité Position 0,05 mm Rotation 0,1° Fréquence maximale d'exercice 500pp/min Plage de rotation ±360° Moment d'inertie maximal admissible 250×10 -4 kg·m 2 Plage d'angle du bras actionné En haut 27° Vers le bas 76° Alimentation électrique 3ph 380VAC -10%～+10%，49-61HZ Capacité de puissance 10 kVA Puissance nominale 6,4 kW Température de stockage -10℃～70℃ Environnement de travail -10℃～50℃，HR≤80% Protection IP55