Machine d'assemblage de charnières à fermeture automatique américaine

La machine de serrage hydraulique allemande peut assembler entièrement les colliers de serrage à l'aide de lignes droites et de plateaux tournants. Les vis, les bandes de connexion, les colliers, les tuyaux et autres pièces sont tous assemblés par laminage, verrouillage et formage à la machine. Les doubles stations assurent une productivité plus élevée.

Prend en charge le mode en ligne et sélectionne le démarrage de la mémoire ; Prise en charge de la rupture de colle spécifique/pénurie de colle/débordement de colle/taille du chemin de colle/détection du décalage du chemin de colle ; Prise en charge de la numérisation automatique du code, de l'alignement automatique de l'aiguille, de l'essuyage automatique de la colle, de la reconnaissance de la couleur du produit et de la colle, de la mesure de la hauteur au laser, du contrôle de la pression ; Interface système MES réservée, contrôle intelligent et analyse des données de l'ensemble du processus de distribution ; Il prend en charge la fonction de vérification vidéo, l'amplification du champ de vision et l'alarme active anormale.

Pistolet pulvérisateur à friction de poudre MC-16 La méthode de pulvérisation de type friction consiste à utiliser la poudre à travers le tube de friction à grande vitesse afin que la poudre soit chargée en raison de la friction. Ce type d'équipement de revêtement est composé d'un baril de stockage de poudre et d'un hôte de contrôle de pompe à poudre. Ce type d'équipement de revêtement est composé d'un baril de stockage de poudre, d'un hôte de contrôle de pompe à poudre et d'un pistolet pulvérisateur. Ce type d'équipement de revêtement est composé d'un baril de stockage de poudre, d'un hôte de contrôle de pompe à poudre et d'un pistolet pulvérisateur. Ce type d'équipement est chargé par friction de la poudre elle-même, il n'a donc pas besoin d'alimentation électrique ni de générateur électrostatique pour produire de la poudre haute tension ou forcée. Ce type d'équipement n'a pas besoin d'alimentation électrique ni de générateur électrostatique pour produire une haute tension ou forcer la poudre à se charger, il n'y a donc pas d'électrode et le pistolet pulvérisateur n'est pas connecté à la pièce. Il n'y a pas d'électrode et aucun champ électrostatique puissant n'est généré entre le pistolet pulvérisateur et la pièce lorsque l'opération de revêtement est effectuée, et ce type de petit champ électrostatique indépendant est très faible. Cette petite intensité de champ électrostatique est très faible, on ne peut l'appeler qu'un champ électrique faible, et chaque particule de peinture est chargée positivement. Avantages de la méthode de pulvérisation générée par friction : Effet Faraday La poudre pénètre facilement dans les creux profonds de la pièce et il n'y a aucune possibilité d'automatisation des coins morts et de la surépaisseur des bords. La poudre pénètre facilement dans les trous profonds, les coins et les rainures étroites, permettant ainsi un revêtement en poudre sans personnel ne nécessitant pas de réparation manuelle. Uniformité du revêtement Pas d'effet Laddie, pas de phénomène répulsif et un revêtement ultra épais peut être réalisé jusqu'à 400 microns en une seule pulvérisation. Pour certaines poudres, des épaisseurs de film de 30 microns ou moins peuvent être obtenues et plusieurs choix de buses sont disponibles. Peau d'orange Faible nuage de poudre uniforme à haute pression, largeur de pulvérisation uniforme à plusieurs doigts, la même poudre avec la méthode de pulvérisation électrostatique traditionnelle produira une peau d'orange, mais pas avec la méthode de revêtement électrique générée par friction.               Champ électrostatique Chaque mousse de poudre chargée génère un faible champ électrique, à travers l'air pointant pour souffler et coller la mousse de poudre au point désigné, l'épaisseur du film de l'intérieur et de l'extérieur du concave et des coins est constante, et elle peut sauver la mousse de poudre en 20-40%. Revêtement multicouche Puisqu'il n'y a pas de phénomène anti-répulsion, il est possible de réaliser un revêtement multicouche sans piqûres ni cratères sous l'exigence d'une forte protection contre la corrosion. Diverses applications Le pistolet de pulvérisation automatique est utilisé avec diverses buses de pulvérisation pour s'appliquer à divers travaux de revêtement ayant des exigences différentes. Production de mousse La méthode de pulvérisation électrique générée par friction produit une quantité de mousse inférieure à celle de la méthode de pulvérisation électrique traditionnelle à haute pression. Bien que la quantité de mousse produite soit plus petite, l'efficacité du revêtement est plus élevée, le rendement n'est pas affecté, la charge sur le système de récupération peut être considérablement réduite et la consommation d'énergie et les coûts de maintenance sont faibles. Avantages des pistolets électrostatiques à friction : faible friction, faible coût de fonctionnement. Nouvelle méthode de charge, la pression et la température internes de la paroi du tube sont faibles, la friction de la paroi du tube est moindre, le remplacement des pièces est également bon marché, l'utilisateur a la possibilité de remplacer les siennes. Atomisation air accéléré Dans le corps du pistolet pour augmenter l'assistance à l'atomisation et à l'accélération de la mousse de poudre, de sorte qu'elle excite la mousse de poudre pour libérer des électrons chargés positivement, et en fonction de la nécessité d'envoyer la poudre chargée à recouvrir à différents endroits . Interchangeabilité La plupart des pièces sont interchangeables avec l'ancien pistolet à friction électrostatique automatique pour augmenter son économie. Opérabilité Conception du pistolet pulvérisateur, opération simple, pas besoin de compétences avancées, personnel technique général pour apprendre facilement.

La machine d'assemblage de colliers de serrage de style allemand peut assembler automatiquement des colliers de serrage à l'aide de lignes droites et de plateaux tournants. Les vis, les bandes de connexion, les colliers, les tuyaux et autres pièces sont tous assemblés par laminage, verrouillage et formage à la machine. Les doubles stations assurent une productivité plus élevée.

Cet équipement est utilisé dans l'industrie MLCC. Il a la fonction d'élimination automatique de la poudre dans le processus de guidage brut et peut être compatible avec 4 produits en même temps. Il est équipé d'une santé musculaire vibrante, d'un mode douche à air dans le canon, la vitesse de rotation du canon est réglable, la qualité de séparation de la poudre est élevée et la poudre est configurée indépendamment dans une seule station. Le collecteur garantit que la poudre dans l'environnement de l'atelier est pratiquement complètement collectée.

Présentation du produit : Les robots parallèles à grande vitesse adoptent une conception de configuration parallèle avancée et sont équipés de systèmes de vision industrielle de haute précision, qui peuvent répondre aux besoins de processus industriels efficaces et précis. Robots Delta sont Idéal pour la production à grande vitesse dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique. Largement utilisé pour l'assemblage, la manutention et le prélèvement de petits matériaux. Forme de paramètre : Taper S2PM-1600-P3 Haches 3+1 Charge utile 3 kg Manipulateur Poids 79,7 kg Diamètre 1600 mm Répétabilité Position 0,05 mm Rotation 0,05° Fréquence maximale d'exercice 450pp/min Plage de rotation ±360° Moment d'inertie maximal admissible 31×10 -4 kg·m 2 Plage d'angle du bras actionné En haut 22° Vers le bas 76° Alimentation électrique 3ph 380VAC -10%～+10%，49-61HZ Capacité de puissance 10 kVA Puissance nominale 6,1 kW Température de stockage -10℃～70℃ Environnement de travail -10℃～50℃，HR≤80% Protection IP55