il a un collage automatique et une implantation automatique du produit, avec un taux d'implantation de plus de 98%. Il a pour fonction de nettoyer automatiquement les parties supérieure et inférieure de la planche après implantation et avant nivellement, et le produit traverse la zone à tester sur la surface de la planche.
01 Station de chargement des cellules 02 Station de traitement des cellules 03 Code de balayage NG 04 Inversion de polarité 05 Station de la machine à encoller 06 Module d'empilage de modules 07 Liaison du code de balayage des cellules 08 Section d'assemblage de la plaque d'extrémité et du couvercle isolant 09 Station de mise en forme, de pressage et de cerclage du module 10 Station de chauffage manuel du film 11 Pressurisation du film chauffant 12 Scanner le code et l'étiquette 13 Station d'accueil BSB.
Ligne de production automatique Power Battery PACK (type tambour) 01 le corps inférieur de la boîte se met automatiquement en ligne 02 La plaque refroidie à l'eau se met automatiquement en ligne 03 Collage automatique du coussin isolant 04 installation haute et basse tension 05 Installation de la poutre et du faisceau collecteur 06 test d'étanchéité à l'air 07 module entre automatiquement dans la boîte 08 pré-serrage du module 09 le module et la barre de cuivre sont serrés 10 installation BMS 11 installation de la bande d'étanchéité 12 EOL, test de capacité 13 Le couvercle supérieur est automatiquement installé et serré 14 test d'étanchéité à l'air 15 la batterie se déconnecte automatiquement.
Test automatique de la batterie d'alimentation PACK Caractéristiques La précision globale du paquet PACK n'est pas élevée Personnes éloignées de la station de test La flexibilité globale de l'assemblage est forte.