Les colliers de serrage sont généralement utilisés dans les tuyaux, et le facteur influençant la durée de vie est souvent considéré comme la résistance à la rouille et à la corrosion des colliers de serrage. Afin de résoudre ces problèmes, les fabricants de colliers de serrage produisent souvent des colliers de serrage en acier inoxydable. Afin d'améliorer la résistance à la rouille et à la corrosion du collier de serrage, la surface du collier de serrage est souvent recouverte d'un revêtement. Face à divers matériaux et revêtements, comment choisir un collier de serrage adapté à notre type de revêtement pour obtenir le meilleur effet ?

Collier de serrage en acier au carbone vs collier de serrage en acier inoxydable

Il existe deux types de colliers de serrage : le collier de serrage en acier au carbone et le collier de serrage en acier inoxydable. L'acier au carbone fait référence à un alliage fer-carbone dont la teneur en carbone est inférieure à 2,11 %. Il est aussi appelé acier au carbone. Sa dureté est bien supérieure à celle de l'inox, mais son poids est relativement important et sa plasticité est faible. Rouillé. L'acier inoxydable est mélangé à un grand nombre d'autres alliages et son prix est plus élevé que celui de l'acier au carbone.

Revêtement de collier de serrage commun

Le cerceau de gorge en acier inoxydable lui-même contient des éléments d'alliage, qui peuvent être oxydés pour former une couche de passivation, et la couche de passivation est dynamique. Par conséquent, l'acier inoxydable a une résistance à la corrosion relativement bonne. Selon les normes RoHS et REACH, le chrome (VI) ne doit pas être utilisé pour le revêtement. L'acier au carbone est généralement galvanisé. Le revêtement de galvanisation à chaud est épais et la galvanoplastie est relativement mince, et il y a un grand écart dans la résistance à la corrosion.

Pourquoi l'acier au carbone galvanisé peut-il empêcher la corrosion?

Le zinc a une activité élevée et joue un rôle de protection cathodique après contact avec le métal. Le film passif formé par auto-passivation à la surface de l'acier inoxydable réduira la protection cathodique du zinc. Par conséquent, le revêtement de zinc n'est généralement pas utilisé pour l'acier inoxydable.

Peut-on augmenter le revêtement des colliers de serrage en acier inoxydable pour améliorer la résistance à la corrosion ?

Oui. En raison d'une exposition à long terme à des environnements difficiles, l'acier inoxydable se corrodera inévitablement. La corrosion de l'acier inoxydable est divisée en corrosion générale et corrosion locale. La corrosion globale de l'acier inoxydable peut être prédite par des données. De plus, la corrosion totale est un processus graduel et peut être prévenue à l'avance. Cependant, le processus de corrosion locale est imprévisible et, relativement parlant, les dommages potentiels qu'il cause sont plus importants. Afin d'assurer le fonctionnement sûr et normal des équipements et composants en acier inoxydable, des mesures anti-corrosion efficaces doivent être prises.

La surface de l'acier inoxydable est relativement lisse et possède une couche de passivation. Pour cette raison, le choix du revêtement de surface en acier inoxydable est différent de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié. Après l'installation, la surface du collier de serrage peut être peinte. Par exemple, la surface du collier de serrage en acier inoxydable dans l'industrie pétrochimique est recouverte d'un apprêt époxy au phosphate de zinc, qui présente une bonne adhérence. Cependant, comme le phosphate de zinc est légèrement soluble dans l'eau, pour l'environnement d'immersion, en particulier les conditions de travail accompagnées de températures élevées, essayez de ne pas utiliser l'apprêt contenant du phosphate de zinc. Dans l'environnement d'immersion, le taux de corrosion augmentera. Une peinture époxy phénolique et une peinture à base de résine vinylester peuvent être utilisées.

Lorsque le schéma de revêtement est sélectionné, les performances de résistance du revêtement doivent répondre aux exigences d'utilisation, et les performances de construction réelles et le coût du revêtement doivent également être pris en compte.

Une inspection régulière est nécessaire

Vérifiez régulièrement les colliers de serrage pour les dépôts de poussière et d'autres substances, en particulier les colliers de serrage des grosses machines telles que les navires, qui peuvent être nettoyés par lavage à l'eau pour éviter la corrosion, en particulier l'emplacement des pièces de joint. Si des dommages tels que des fissures sont constatés, il doit être remplacé à temps pour éviter les fuites.

Source : Kingsun