En tant que puissance de fabrication, l'intégration de l'automatisation, de l'intelligence et de la technologie de l'information deviendra la force de base pour promouvoir la quatrième révolution industrielle. La demande de fabrication et d'automatisation de machines est donc à long terme et stable.

De nos jours, la fabrication mécanique et son automatisation affectent tous les aspects de l'homme Vie: Des équipements de machines telles que l'aérospatiale, la construction navale et l'exploitation minière vers des nécessités quotidiennes telles que le réfrigérateur, la machine à laver et le téléphone portable, la fabrication mécanique et son automatisation sont partout.

Après des années d'efforts et de précipitations, China's L'industrie manufacturière se déplace de Low-extrémité intensif de main-d'œuvre à haut de gamme intelligent Fabrication.
Cependant, l'industrie manufacturière a toujours un gros point de douleur à visage. De nos jours, les jeunes préfèrent livrer la nourriture plutôt que aller au travail dans usines. L'industrie de la fabrication traditionnelle a subi un coup important, ce qui a affecté le développement de l'ensemble de l'industrie de la fabrication.
La fuite des cerveaux, la rareté du travail a une incidence sur le marché, mais elle voit également un avenir radieux pour la mécanique Automatisation.
Il est vrai que la Chine a une longue façon d'aller dans quelques pays avancés dans le domaine de la haut de gamme Fabrication d'équipement - Mais quand il s'agit de contrôler ces Dispositifs et produisant des parties entières, la Chine a un avantage énorme.
Je crois que dans un avenir prévisible, China's L'automatisation mécanique deviendra une haute précision Fabrication Puissance.



1. Intégration de l'automatisation et de l'informatisation

À l'avenir, les entreprises doivent ajuster la capacité de production de manière flexible en fonction de la demande du marché, réalisez la personnalisation personnalisation et produire intelligent Produits.

Ceci ne peut pas être atteint uniquement en s'appuyant sur la technologie d'automatisation, mais également en s'appuyant sur la technologie de l'information pour résoudre des problèmes au niveau de l'entreprise, instiller la sagesse dans les usines et fournir une base et un soutien à la prise de décision du marché, l'analyse des données, le jugement, la réglementation, le contrôle de la qualité et après-vente service.
L'automatisation doit être associée à des technologies de l'information afin de donner une pièce complète à son effet, sinon la pure automatisation est sans signification.

2. Améliorer l'intelligence de l'équipement

L'équipement de fabrication a expérimenté des équipements mécaniques à CNC équipement, et se développe progressivement dans des équipements intelligents
L'équipement intelligent a une fonction de détection, qui peut réaliser in-machine Détection, afin de compenser l'erreur d'usinage, d'améliorer la précision d'usinage et de compenser la déformation thermique.

Dans le passé, certains équipements de précision avaient des exigences élevées sur l'environnement, mais maintenant la boucle fermée La détection et la compensation peuvent réduire les exigences de l'environnement Environnement.
L'une des exigences les plus élémentaires des équipements intelligents est de fournir une interface de données ouverte capable de soutenir le dispositif Réseautage.

3. Améliorer l'intelligence de la chaîne de production

L'application de la chaîne de production intelligente dans la Chine Les entreprises de fabrication en sont encore à ses balbutiements, mais elle est liée à la direction de Développement.

Les caractéristiques de la chaîne de production intelligente sont:

Dans le processus de production et d'assemblage, la collecte de données peut être automatiquement effectuée via des capteurs ou des RFID et le statut de production en temps réel peut être affiché via Electronic Kanban;
À travers la vision de la machine et divers capteurs pour effectuer une détection de qualité, éliminez automatiquement les produits non qualifiés et SPC Analyse des données de qualité collectées pour connaître les causes de qualité problèmes;
Peut soutenir la production et l'assemblage de divers produits similaires, ajustement flexible du processus, s'adapter au petit lot, variété de production Mode;
Flexible, s'il y a une défaillance de l'équipement sur la chaîne de production, peut être ajusté à d'autres équipements Production;
Pour Le fonctionnement manuel de la station peut donner des conseils intelligents

4. rendre l'usine plus intelligente

comme une usine intelligente, non seulement devrait Le processus de production sera automatisé, transparent, visible et maigre, mais également la détection de produits, l'inspection de la qualité et l'analyse et la logistique de production devrait être boucle fermée intégré à la production Processus.
Partage d'informations, à l'heure Livraison et travail collaboratif devrait être réalisé parmi Plusieurs ateliers dans une usine usine.

Certaines entreprises de fabrication discrètes ont également mis en place des centres de commandement de production similaires à ceux des entreprises de fabrication de processus à commander et à expédier toute l'usine et à trouver en temps opportun et à résoudre des problèmes inattendus, ce qui est également un symbole important des usines intelligentes
Les usines intelligentes doivent s'appuyer sur le soutien de systèmes d'information intégrés sans soudure, y compris PLM, ERP, CRM, SCM et mes cinq noyau systèmes.
Les usines intelligentes des grandes entreprises doivent utiliser ERP Système pour effectuer des plans de production pour plusieurs ateliers et le système MES effectuera une planification de production détaillée en fonction des plans de production de chaque Atelier
Un atelier dispose généralement de plusieurs lignes de production, qui produisent des pièces ou des produits similaires, ou ont une assemblée en amont et en aval Relations.
À réaliser l'intellectualisation de l'atelier, la collecte en temps réel et l'analyse de l'état de la production, de l'état de l'équipement, de la consommation d'énergie, de la qualité de la production, de la consommation de matériaux et d'autres informations nécessaires pour effectuer une planification de la production efficace et une planification de changement raisonnable, afin d'améliorer de manière significative la Taux d'utilisation de l'équipement (OEE).

Par conséquent, quelle que soit l'industrie manufacturière, le système d'exécution de la fabrication (MES) est devenu le choix inévitable de Enterprises.
MES est un système de gestion intégré de niveau d'atelier, qui peut aider les entreprises à améliorer de manière significative le taux d'utilisation du matériel, à améliorer la qualité des produits, à atteindre le processus de production Traçabilité et prévention des défauts et améliorer la production Efficacité.