Pistolet de pulvérisation de poudre automatique CNC V9
V9 est un nouveau produit breveté ; Le pistolet de pulvérisation de poudre électrostatique entièrement programmable par CNC et le pistolet unique sur le V9 sont un nouveau produit breveté ; un pistolet électrostatique entièrement programmable par CNC avec contrôle à distance du volume de poudre sur un seul pistolet, pour un contrôle manuel et automatique du pistolet. D'une part, le contrôleur dispose de trois programmes standards préprogrammés pour le revêtement de pièces plates, complexes et repeintes. D'autre part, l'utilisateur peut contrôler avec précision la tension, le courant de pulvérisation, le débit de poudre et le volume d'air total en appuyant simplement sur un bouton. Jusqu'à 20 programmes peuvent être stockés.
Avantages
1. Remplace la pulvérisation manuelle simple et répétitive et peut résister aux exigences d'un travail continu.
2. Une épaisseur de pulvérisation uniforme améliore la qualité du produit et économise la peinture.
3. haute efficacité, facile à utiliser avec des entrées d'interface homme-machine.
Fonction de la touche d'entrée V9
Non.
Utilisation et fonction
1
Ajouter ou soustraire la poudre
2
Nébulisation plus ou moins
3
Charge électrostatique plus ou moins
4
Nettoyage gen plus ou en moins
5
Programmesélection Plus et Moins
6
Nouveaux modèles de revêtement des pièces
7
Modèles de pulvérisation à position crantée
8
Mode de revêtement pour les pièces pulvérisées à répétition
9
Touche de commutation de programme (manuel et commutation entre trois modes)
dix
Touche de commutation du menu secondaire (réglage du gaz de nettoyage)
11
Clé de commutation statique
12
Instructions de travail
13
Indicateur de mise sous tension
14
Indicateur d'alimentation
15
Touche d'alimentation
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Machine de démontage de module Caractéristiques Caractéristiques Utilisée dans le processus de réparation du module, avant le soudage de la barre (le processus de soudage latéral du module est terminé) ou après le démontage complet de la barre, la lame ronde est utilisée pour rouler et couper, et une extrémité de la plaque latérale est coupée, ce qui permet au personnel de démonter le cadre extérieur du module et de retirer la cellule du module en toute sécurité.
Machine de démontage de module Caractéristiques Caractéristiques Utilisée dans le processus de réparation du module, avant le soudage de la barre (le processus de soudage latéral du module est terminé) ou après le démontage complet de la barre, la lame ronde est utilisée pour rouler et couper, et une extrémité de la plaque latérale est coupée, ce qui permet au personnel de démonter le cadre extérieur du module et de retirer la cellule du module en toute sécurité.
Caractéristiques des congélateurs PACK & Module Il a la fonction de refroidissement et de température constante de plusieurs batteries en même temps La température constante et la température constante peuvent être réglées, et le temps de refroidissement moyen de la boîte vide de la boîte basse température de la température ambiante à -35 ℃ est inférieur à 4 heures. La boîte basse température est de 25°C à -25°C, la vitesse de refroidissement est ≧0,7°C/min, et elle peut maintenir un fonctionnement continu dans la plage de température minimale de ≧72h Il y a une surveillance de la température dans la boîte basse température, qui est situé dans les 4 coins de l'espace de la boîte, et la température en temps réel à l'intérieur de la boîte est affichée sur le panneau à l'extérieur de la boîte La boîte à basse température s'alarme automatiquement et s'arrête de fonctionner lorsque le changement de température dépasse ± 2,5 ° C lorsque le la température est constante
Machine de démontage PACK Caractéristiques Couper le cadre PACK et sortir le module Remplacement rapide du crochet, adapté aux différents produits, compatible avec le levage de caisse inférieure et le levage de colis PACK Petite qualité d'outillage et facilité d'utilisation.
Station de positionnement automatique du point PACK du corps inférieur de la boîte Caractéristiques Maintenir la stabilité de la composition du gaz dans la zone de test Assurer la stabilité du processus de test Les composants résiduels d'hydrogène et d'azote après détection sont pompés hors de cette zone de détection. La direction du tuyau d'échappement de l'unité peut être planifiée et configurée en fonction de la situation réelle de l'installation
Station de positionnement manuel du point de fuite du corps inférieur de la boîte du PACK Caractéristiques Détection de démarrage à une touche Pompage à vide (le degré de vide peut être réglé) Mélange hydrogène-azote (la pression de gonflage peut être réglée) Configurer un capteur de pression de haute précision pour détecter une fuite importante L'équipement est mobile et facile à installer Contrôle PLC, alarme sonore et lumineuse Configurer l'interface de sortie de pression négative + interface de sortie de pression positive (hydrogène et azote) Configuration de l'orifice d'échappement (amarrage avec le tuyau d'échappement en usine) Vérifier la concentration d'hydrogène ambiante pour assurer la sécurité De fonctionnement.
Machine d'essai d'étanchéité à l'hydrogène et à l'azote Caractéristiques Détection de démarrage à une touche Pompage à vide (le degré de vide peut être réglé) Mélange hydrogène-azote (la pression de gonflage peut être réglée) Configurer un capteur de pression de haute précision pour détecter une fuite importante L'équipement est mobile et facile à installer PLC contrôle, alarme sonore et lumineuse Configurez l'interface de sortie de pression négative + l'interface de sortie de pression positive (hydrogène et azote). Configuration de l'orifice d'échappement (amarrage avec le tuyau d'échappement en usine).
Machine d'essai EOL Caractéristiques Réalisez le test entièrement automatique de la résistance interne du module, de la tension en circuit ouvert, du faisceau marche/arrêt, du test CMC, du test équipotentiel, de la tension totale, de la résistance interne totale, de la tension série, de l'isolation et du test de tension de tenue d'un module sur une palette. Tous les résultats des tests sont échangés avec MES via un logiciel de niveau supérieur, afin de réaliser le contrôle des données dans le processus de production, de faire correspondre la capacité de production et de répondre aux exigences du processus de production de la chaîne de production